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聚合氯化铝专用设备的操作规范和流程
发布时间:2019-03-07 点击次数:2212 次
一、开车前准备工作
1、检查储料池内是否有料液,液位是否在允许位置。
2、检查仪表是否处于正常停机状态显示。
3、关闭压力计的球阀,暂时切断气路,避免系统风机启动时对压力计的冲击。
4、检查雾化器油泵的油温和油压。
5、在热风炉升温过程中,干燥系统的引风机阀门调节到1/3开启位置,开始时引风机电流不超过80A,干燥塔内的负压暂时不能低于-800pa。
6、启动螺旋输送器和闭风器。
二、运行
1、当喷雾塔热风入口温度升高到150摄氏度时,启动雾化器,并用螺杆泵供水。螺杆泵的流量从小流量开始调节,随着热风温度升高,逐步增加螺杆泵的供水流量,供水量以干燥塔排风温度保持在90~100摄氏度来调节,引风机电流为70~75A。
2、当热风入口温度升高到250~300摄氏度时,螺杆泵切换成供料液。随着热风温度升高,逐渐增加流量,当热风入口温度升高到380~400摄氏度时,即达到正常工况。在干燥过程中,要让热风入口温度保持在80~90摄氏度,引风机的电流为75~80A。
3、及时检查储料池内液位是否保持在允许位置。要让螺杆泵有液体运行,及时给储料池补充料液。
4、及时检查螺旋输送器和闭风器的运行情况。调节螺旋输送器的转速,达到保持料封,也能顺利输送产品。
三、停车
1、热风炉按照停机程序操作。
2、正常停车时,随着热风入口温度降低,逐渐减少料液的进料量,要让热风出口的温度保持在80~90摄氏度。
3、由于料液供应不足停车时,人工切换到螺杆泵供水,供水量以干燥塔排风温度来调节。
4、当不出料时,关闭螺旋输送器和闭风器。
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1、检查储料池内是否有料液,液位是否在允许位置。
2、检查仪表是否处于正常停机状态显示。
3、关闭压力计的球阀,暂时切断气路,避免系统风机启动时对压力计的冲击。
4、检查雾化器油泵的油温和油压。
5、在热风炉升温过程中,干燥系统的引风机阀门调节到1/3开启位置,开始时引风机电流不超过80A,干燥塔内的负压暂时不能低于-800pa。
6、启动螺旋输送器和闭风器。
二、运行
1、当喷雾塔热风入口温度升高到150摄氏度时,启动雾化器,并用螺杆泵供水。螺杆泵的流量从小流量开始调节,随着热风温度升高,逐步增加螺杆泵的供水流量,供水量以干燥塔排风温度保持在90~100摄氏度来调节,引风机电流为70~75A。
2、当热风入口温度升高到250~300摄氏度时,螺杆泵切换成供料液。随着热风温度升高,逐渐增加流量,当热风入口温度升高到380~400摄氏度时,即达到正常工况。在干燥过程中,要让热风入口温度保持在80~90摄氏度,引风机的电流为75~80A。
3、及时检查储料池内液位是否保持在允许位置。要让螺杆泵有液体运行,及时给储料池补充料液。
4、及时检查螺旋输送器和闭风器的运行情况。调节螺旋输送器的转速,达到保持料封,也能顺利输送产品。
三、停车
1、热风炉按照停机程序操作。
2、正常停车时,随着热风入口温度降低,逐渐减少料液的进料量,要让热风出口的温度保持在80~90摄氏度。
3、由于料液供应不足停车时,人工切换到螺杆泵供水,供水量以干燥塔排风温度来调节。
4、当不出料时,关闭螺旋输送器和闭风器。
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